De wanddikte vankunststof onderdelenheeft een grote invloed op de kwaliteit.Wanneer de wanddikte te klein is, is de stromingsweerstand hoog en is het moeilijk voor grote en complexe kunststof onderdelen om de holte te vullen.De afmetingen van de wanddikte van kunststof onderdelen moeten aan de volgende eisen voldoen:
1. Voldoende sterkte en stijfheid hebben;
2. Kan de impact en trillingen van het ontvormmechanisme bij het ontvormen weerstaan;
3. Kan de aanhaalkracht tijdens de montage weerstaan.
Als er in de ontwerpfase van spuitgegoten onderdelen niet goed rekening wordt gehouden met de wanddiktefactor, ontstaan er later in het product grote problemen.
Dit artikel richt zich op de produceerbaarheid van thermoplastische spuitgegoten onderdelen, rekening houdend met het effect van de wanddikte van het onderdeel op de cyclustijd, productkrimp en -vervorming en oppervlaktekwaliteit.
Een grotere wanddikte leidt tot een langere cyclustijd
Spuitgegoten kunststof onderdelen moeten voldoende worden afgekoeld voordat ze uit de matrijs worden geworpen om vervorming van het product door uitwerpen te voorkomen.Dikkere onderdelen van kunststof onderdelen vereisen langere afkoeltijden vanwege lagere warmteoverdrachtssnelheden, waardoor extra verblijftijd nodig is.
In theorie is de koeltijd van een spuitgegoten onderdeel evenredig met het kwadraat van de wanddikte op het dikste deel van het onderdeel.Daarom zal een dikkere wanddikte van het onderdeel de injectiecyclus verlengen, het aantal geproduceerde onderdelen per tijdseenheid verminderen en de kosten per onderdeel verhogen.
Dikkere delen zijn gevoeliger voor kromtrekken
Tijdens het spuitgietproces, samen met het koelen, zal onvermijdelijk krimp van de spuitgegoten onderdelen optreden.De mate van krimp van het product is direct gerelateerd aan de wanddikte van het product.Dat wil zeggen, waar de wanddikte dikker is, zal de krimp groter zijn;waar de wanddikte dunner is, zal de krimp kleiner zijn.Het kromtrekken van spuitgegoten onderdelen wordt vaak veroorzaakt door verschillende mate van krimp op twee locaties.
Dunne, uniforme onderdelen verbeteren de oppervlaktekwaliteit
De combinatie van dunne en dikke secties is gevoelig voor race-effecten omdat de smelt sneller langs de dikke sectie stroomt.Het race-effect kan luchtzakken en laslijnen op het oppervlak van het onderdeel veroorzaken, wat resulteert in een slecht uiterlijk van het product.Bovendien zijn dikkere onderdelen ook vatbaar voor deuken en holtes zonder voldoende verblijftijd en druk.
Verminder de dikte van het onderdeel
Om de cyclustijden te verkorten, de dimensionele stabiliteit te verbeteren en oppervlaktedefecten te elimineren, is de vuistregel voor het ontwerp van de onderdeeldikte om de onderdeeldikte zo dun en uniform mogelijk te houden.Het gebruik van verstijvers is een effectieve manier om de vereiste stijfheid en sterkte te bereiken en tegelijkertijd te dikke producten te vermijden.
Daarnaast moeten de afmetingen van onderdelen rekening houden met de materiaaleigenschappen van de gebruikte kunststof, het type belasting en de bedrijfsomstandigheden waaraan het onderdeel zal worden blootgesteld;en eindmontagevereisten moeten ook worden overwogen.
Het bovenstaande is een deel van de wanddikte van spuitgegoten onderdelen.
Posttijd: 07-07-2022
