Polypropyleen (PP) is een thermoplastisch "additiepolymeer" gemaakt van de combinatie van propyleenmonomeren.Het wordt gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder verpakkingen voor consumentenproducten, plastic onderdelen voor verschillende industrieën, waaronder de auto-industrie, speciale apparaten zoals levende scharnieren en textiel.
1. Behandeling van kunststoffen.
Pure PP is doorschijnend ivoorwit en kan in verschillende kleuren geverfd worden.Voor PP-verven kan in het algemeen alleen kleurmasterbatch worden gebruiktspuitgietenmachines.Producten die buitenshuis worden gebruikt, zijn over het algemeen gevuld met UV-stabilisatoren en roet.De gebruiksratio van gerecycleerde materialen mag niet hoger zijn dan 15%, anders zal het sterkteverlies en ontbinding en verkleuring veroorzaken.
2. Selectie van spuitgietmachine
Omdat PP een hoge kristalliniteit heeft.Een computerspuitgietmachine met hogere injectiedruk en meertrapsbesturing is vereist.De klemkracht wordt over het algemeen bepaald op 3800t/m2 en het injectievolume is 20%-85%.
3. Vorm en poortontwerp
De matrijstemperatuur is 50-90 ℃ en de hoge matrijstemperatuur wordt gebruikt voor de hogere maatvereisten.De kerntemperatuur is meer dan 5 ℃ lager dan de holtetemperatuur, de diameter van de loper is 4-7 mm, de lengte van de naaldpoort is 1-1,5 mm en de diameter kan zo klein zijn als 0,7 mm.De lengte van de randpoort is zo kort mogelijk, ongeveer 0,7 mm, de diepte is de helft van de wanddikte en de breedte is tweemaal de wanddikte, en zal geleidelijk toenemen met de lengte van de smeltstroom in de holte.De mal moet een goede ontluchting hebben.Het ventilatiegat is 0,025 mm - 0,038 mm diep en 1,5 mm dik.Gebruik een groot en rond mondstuk en een ronde loper om krimpsporen te voorkomen en de dikte van de ribben moet klein zijn.De dikte van producten gemaakt van homopolymeer PP mag niet groter zijn dan 3 mm, anders ontstaan er luchtbellen.
4. Smelttemperatuur
Het smeltpunt van PP is 160-175 °C en de ontledingstemperatuur is 350 °C, maar de temperatuurinstelling mag tijdens het injectieproces niet hoger zijn dan 275 °C.De temperatuur van de smeltzone is bij voorkeur 240°C.
5. Injectiesnelheid
Om interne spanning en vervorming te verminderen, moet worden gekozen voor injectie met hoge snelheid, maar sommige soorten PP en matrijzen zijn niet geschikt.Als het patroonoppervlak verschijnt met lichte en donkere strepen die door de poort worden verspreid, moet injectie met lage snelheid en hogere maltemperatuur worden gebruikt.
6. Smelt de tegendruk van de lijm
Er kan een smeltlijmtegendruk van 5 bar worden gebruikt en de tegendruk van het tonermateriaal kan dienovereenkomstig worden aangepast.
7. Injectie en druk houden
Gebruik hogere injectiedruk (1500-1800bar) en houddruk (ongeveer 80% van de injectiedruk).Schakel over naar houddruk op ongeveer 95% van de volledige slag en gebruik een langere houdtijd.
8. Nabewerking van producten
Om de krimp en vervorming veroorzaakt door de nakristallisatie te voorkomen, moeten de producten over het algemeen worden geweektd in heet water.
Posttijd: 25 februari 2022
