Er zijn veel manieren om kunststof matrijzen voor auto's te classificeren, volgens de verschillende methoden vankunststof onderdelenvormen en verwerken, kunnen ze worden onderverdeeld in de volgende categorieën.
1 – Spuitgietmatrijs
Het vormproces van spuitgietmatrijzen wordt gekenmerkt door het plaatsen van het plastic materiaal in de verwarmde loop van de injectiemachine.Het plastic wordt verwarmd en gesmolten, geduwd door de schroef of plunjer van de injectiemachine en komt de vormholte binnen via het mondstuk en het gietsysteem van de mal, en het plastic wordt uitgehard in de vormholte door warmtebehoud, drukbehoud en koeling.Aangezien het verwarmings- en drukapparaat in fasen kan werken,spuitgietenkan niet alleen complexe plastic onderdelen vormen, maar heeft ook een hoge productie-efficiëntie en goede kwaliteit.Daarom neemt spuitgieten een groot deel in van het gieten van kunststof onderdelen, en spuitgietmatrijzen zijn goed voor meer dan de helft van de kunststof gietvormen.De spuitgietmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het gieten van thermoplasten, maar wordt de laatste jaren ook stilaan ingezet voor het gieten van thermohardende kunststoffen.
2-Compressievorm
Persmatrijzen worden ook wel geperste rubberen mallen genoemd.Het vormproces van deze vorm wordt gekenmerkt door het rechtstreeks toevoegen van plastic grondstoffen aan de open vormholte en het vervolgens sluiten van de vorm, nadat het plastic is gesmolten onder invloed van hitte en druk, vult het de holte met een bepaalde druk.Op dit moment produceert de moleculaire structuur van de kunststof een chemische verknopingsreactie, die geleidelijk hard wordt en de vorm bepaalt.Persvorm wordt meestal gebruikt voor thermohardende kunststoffen en de gegoten plastic onderdelen worden meestal gebruikt voor de schaal van elektrische schakelaars en dagelijkse benodigdheden.
3-Overdrachtvorm
Transfervorm wordt ook wel extrusievorm genoemd.Het vormproces van deze mal wordt gekenmerkt door het toevoegen van plastic materialen aan de voorverwarmde vulkamer en vervolgens druk uit te oefenen op de plastic materialen in de vulkamer door de drukkolom, het plastic smelt onder hoge temperatuur en druk en komt de holte binnen via het gieten systeem van de mal, en dan vindt chemische verknoping plaats en geneest geleidelijk.Het transfervormproces wordt meestal gebruikt voor thermohardende kunststoffen en kan kunststof onderdelen met complexe vormen vormen.
4 – Extrusiematrijs
Extrusiematrijs wordt ook wel extrusiekop genoemd.Deze matrijs kan continu kunststoffen produceren met dezelfde dwarsdoorsnedevorm, zoals kunststof buizen, staven, platen, enz. De extruder wordt verwarmd en onder druk gezet door hetzelfde apparaat als de injectiemachine.Het plastic in gesmolten toestand gaat door de kop om een continue stroom van gegoten plastic onderdelen te vormen, en de productie-efficiëntie is bijzonder hoog.
Naast bovengenoemde soorten kunststof matrijzen zijn er ook vacuümvormmatrijzen, persluchtvormen, blaasvormen, laagschuimende kunststofvormen etc.
Posttijd: 07-07-2022
